强龙头 补链条 聚集群——兰石集团发挥“链主”作用助推高质量发展纪实

　　新甘肃·甘肃经济日报记者 马如娟

　　近年来，兰石集团充分发挥石油化工装备产业链“链主”企业引领带动作用，深入贯彻省委省政府各项决策部署，积极融入我省“一核三带”区域发展格局，深入实施“四强”行动，推动产业链关键核心技术突破，促进产业链价值链向中高端延伸，增强产业链供应链核心竞争力和整体控制力，提升产业链现代化水平，努力向能源装备系统集成承包商和整体解决方案提供商转型，产业结构进一步完善升级，产业链整合协同能力全面增强，经营业绩实现了量的规模增长和质的有效提升，高质量发展基础得到巩固夯实。

　　科技创新 赋能产业链再造价值链

　　兰石集团作为能源装备创新联合体牵头企业，积极围绕产业链部署创新链，始终把科技创新摆在企业发展的核心位置，聚焦市场急需、产业刚需的关键领域和重点环节，持续加大研发投入，加快技术迭代和产品升级，走出了一条由自主研发创新实现高端能源装备国产化的新模式。

　　据介绍，兰石集团首创大型化工设备“产学研用”制造模式，联合中国化学华陆设计院、宝武集团、国机集团哈焊所攻关研发国产镍基特厚板材、镍基焊材，实现多晶硅核心设备制造首次完全国产化。与战略合作伙伴酒钢集团共同开发镍基合金N08810、N08120板材，成功打通“原料锭冶炼-轧制-板材成品-供货-新产品开发-余料回收-冶炼”全流程，实现高附加值产品研制和产能升级；与中国石油大学、天传所、兰州理工大学开展大功率五缸泥浆泵技术攻关，积极推进电驱压裂全电动解决方案项目合作。

　　同时，与中海油集团成立平台钻井装备零部件备件国产化项目组，共同推动高端海洋工程装备备件国产化、核心技术自主化；深化与中能建、玉门油田、酒钢集团、氢元科技、清华大学、中科院等合作，强化核电装备国产化、核制氢、氢能制储用加、绿氢制甲醇、绿氢合成绿氨、光伏硅料制备、离网型氢电耦合储能、电化学储能、光热储能等关键共性技术、前沿引领性技术攻关，推进基础研究、应用研究、试验开发和产业发展深度融合；深化与金川集团、酒钢集团、白银集团、西北永新、三毛集团等企业合作，开发钛白粉行业副产废硫酸亚铁高值化利用工艺包，打通化工新材料制备工艺核心技术，持续推进危固废处置及高值化利用。

　　激活“链”动能 赋能全产业链发展

　　兰石集团深入实施国有资本布局和结构调整“6+1”行动方案，深化与产业链上下游企业合作，以实施重大产业链项目为牵引，巩固提升主导优势产业核心竞争力，做强拓宽新能源及装备、新材料产业，蹚出了在双碳背景下由石油化工能源装备企业向涵盖新能源、新材料全产业链发展的新路径。

　　兰石集团聚焦炼油化工、煤化工全产业链，以循环流化床加压煤气化等具有自主知识产权的核心工艺技术包为引擎，持续巩固扩大炼化行业优势地位；聚焦智能钻机、压裂成套装备核心业务，加速提升新产品及海外市场占有率，以“产品+服务”模式快速提升市场竞争力；聚焦压延成套装备市场推广，提升产品附加值；聚焦镍基合金、特钢、超合金、高温合金、钛合金产能升级，产品迈向价值链中高端；成功收购控股中核嘉华，形成“一体两翼三新”的核产业发展格局；成立氢能事业部，积极构建氢制备、存储、运输、加氢站、氢燃料电池“五位一体”的氢能全产业链条；依托光伏上游技术开发和产品研制优势，快速占领了镍基合金系列产品及新材料市场，光伏多晶硅装备订单成为集团增量订货的“主力军”。

　　数字赋能 助推产业链提质提效

　　兰石集团深入实施高端化、智能化、绿色化改造，加快推进新一代信息技术与产业融合发展，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平，2022年实施完成“三化”项目26个，累计完成投资1.02亿元。

　　同时积极与酒钢集团、兰州助剂厂、双良热力、新区石投等省内企业合作，加快“兰石云”工业互联网平台、双重预防机制及一体化信息系统、能源管理系统等自主开发信息化系统的市场化推广应用，促进产业与数字化融合发展，推动产品服务创新、生产模式创新；发挥兰石集团石油装备智能制造示范工厂作用，引领示范省属企业数字化转型；促进云计算、大数据、物联网、人工智能等与新兴产业深度融合，发展服务型制造新业态，推进全生命周期管理、远程监测与运维、整体解决方案、工程总承包、供应链管理和服务外包等商业模式，通过数智赋能助推产业实现高质量发展；联合科研院所、高等学校、产业链企业共同研究制定绿色化改造方案，开展绿色制造体系建设，围绕重点能耗环节，开展先进技术、工艺、装备研究，推动高端装备制造业绿色发展。

　　今后，兰石集团将充分有效发挥石油化工产业链“链主”企业引领带动作用，强龙头、补链条、聚集群，紧抓政策导向和产业发展机遇，深耕产业链条，加快产业提档升级，筑牢装备制造业发展根基，加快建设现代化产业体系，振兴装备制造主业，推动高质量发展再上新台阶。