【如意新甘肃 臻品陇字号】“海亮”双光锂电铜箔——全球新能源市场“硬通货”

甘肃海亮新能源材料有限公司的无尘铜箔生产车间。新甘肃·甘肃经济日报记者 瞿娟 摄

新甘肃·甘肃经济日报记者 李明娟

在甘肃海亮新能源材料有限公司（简称“海亮新材”）的无尘车间内，一卷卷金色的铜箔从高速生产线上“流淌”而出。荣获“陇字号”品牌首批认证的“海亮”牌双光锂电铜箔（4.5μm、6μm、8μm），正以极致轻薄与超强性能，成为全球新能源市场的“硬通货”。

“海亮”双光锂电铜箔的成长轨迹，正是甘肃制造从“跟跑”到“领跑”的缩影。

2021年12月16日，投资89亿元的年产15万吨高性能铜箔材料项目在兰州新区破土动工，开启了海亮新材的传奇征程。项目一期首条生产线不到半年即建成投产，成为“新区速度”的典范。

“4.5μm超薄电解铜箔以轻量化设计成为行业量产标杆，可将电池能量密度提升5%至8%，广泛应用于无人机等低空经济领域的新能源飞行器，为飞行设备‘减重增航’带来革命性助力。”公司研究院研发工程师原玮颢介绍，“6μm锂电铜箔通过300MPa—800MPa梯度抗拉强度调控，完美适配石墨、硅碳等多类型负极材料，成为新能源汽车动力电池市场的主流选择；8μm锂电铜箔则以16%至18%的超高延伸率，攻克大圆柱电池卷绕难题，显著提升了电芯制程稳定性与良品率。”

工作人员严格按照标准对铜箔进行全方位质检。

技术突破的背后，是顶尖研发团队的支撑。海亮新材构建了“院士—专家—硕博”人才梯队，由干勇院士、吴峰院士领衔，汇聚40余名C9高校硕博人才（含12名博士，其中6名为博士后）。目前已取得72项授权专利，参与起草16项行业标准，在铜箔极薄化、高强度等领域持续领跑。当行业还在推广6微米300MPa级铜箔时，海亮新材已实现3.5微米铜箔量产，抗拉强度突破700MPa，显著提升了电池能量密度与续航能力，成为宁德时代等新能源头部企业的主要供应商。

与此同步，海亮新材全面推进智能制造升级，将数字化、智能化技术深度嵌入生产全流程。企业构建了集成化的工业互联网平台，实现了ERP、MES等核心管理系统的智能化协同管控。通过数字化转型，生产效率显著提升61.5%，运营成本降低17.2%。创新应用数字孪生技术，建立了全流程可视化的数字工厂模型；智慧物流系统实现95%的自动化作业率，树立了行业智能制造新标杆。

在全球化布局上，海亮新材作为国内首家“出海”的铜箔企业，引入33亿元战略资本，打造了中国甘肃、印尼、摩洛哥三大产业集群。印尼基地已投产，摩洛哥项目加速推进，依托海亮集团覆盖13国的产销网络，构建了从原料到终端的一体化供应链，产品远销东南亚、欧美市场，在国际竞争中占据一席之地。

甘肃海亮新能源材料有限公司的无尘铜箔生产车间。

从陇原大地崛起的海亮新材，以“双光锂电铜箔”为核心载体，将“陇字号”品牌的品质内涵与技术创新深度融合，正向着全球新能源材料行业标杆全速进发，为能源革命与产业升级持续贡献“海亮方案”。