交出亮眼答卷 白银有色集团股份有限公司第三冶炼厂实现“双过半”

　　新甘肃·甘肃经济日报记者 刘延海 苏黎明

　　今年上半年，白银有色集团股份有限公司第三冶炼厂（以下简称“第三冶炼厂”）以“稳增长、降成本、增效益”为主线，聚焦生产经营中的痛点难点多措并举，交出了电铅、精锌双双达成“双过半”目标的亮眼答卷。同时，硫酸、粗铜、阳极泥、精镉实现超产，加工成本较计划大幅下降，烧结机作业率、鼓风炉送风时率分别提高0.18和0.49个百分点，精锌特级品率跃升至99.44%，电铅品级率始终稳定在100%。

　　今年，面对原料供应紧张的压力，第三冶炼厂主动作为、破冰突围，推行多维攻坚释放潜能的“向外拓”与“向内挖”双轨并行举措。一方面，大力寻求国内市场低价混合矿和高含杂物料，替代高价进口矿，从源头降低采购成本。另一方面，充分发挥ISP工艺和系统互补优势，加大对内部氧化锌、铅银渣、高铅烟尘等复杂物料的消化力度，累计处理逾2万吨，有效替代铅锌金属量约8700吨，实现“从原料中挤效益”的突破，复杂资源综合利用能力得以跃升。

　　第三冶炼厂生产管理部主任刘国锋表示：“原料供应是今年最大的挑战，我们根据到货的原料结构和库存情况，及时调整物料配比，大量使用集团内部氧化锌、铅银渣、高铅烟尘等复杂物料，精心组织生产，确保鼓风炉长周期稳定运行。”  

　　通过优化配比、强化过程管控，第三冶炼厂在稀贵金属回收领域硕果累累。综合系统高效运行，在入炉铜金属量短缺的情况下，粗铜产量较预算增产54吨；电解系统稳产高产，实现阳极泥多销54吨；精馏系统创新技改保障精镉增产41吨。此外，聚焦一线瓶颈问题，技术人员开展了烧结物料配入技术提升、阳极铅脱铜工艺改良等多项创新攻关，成功克服杂质开路难题，保障电铅质量稳定；在优化风量、精细操作等措施下，粗锌补铅消耗稳中有降。污水处理提标、风机节能改造等20个“揭榜挂帅”项目持续深入推进，为系统性优化积累了技术储备。

　　第三冶炼厂技术中心主任李杰说：“我们正系统梳理有害元素种类，平衡杂质元素分布和积累，为烧结焙烧脱杂、阳极铅净化等关键工艺环节提供优化依据。同时，狠抓过程标准化操作，确保工艺调整快速转化为稳定质量指标，让技术优势转化为增量效益。”

　　锚定复杂资源综合利用优势平台的核心定位，第三冶炼厂以全链条一体化运营为核心，推动由生产型“干着算”向经营型“算着干”的战略转型。聚焦前端，协同原料采购中心锁定低价物料，引入多家焦炭供应商，确保供应稳定、平抑质量波动。聚焦后端，协同产品销售中心，抓住市场窗口期外销烟化渣、硬锌等物资近2万吨，增利221.5万元。通过仓储专项整治清仓利库94万余元，优化进口矿物流环节节省运费超24万元，供应链管理精细化水平显著攀升。

　　记者了解到，下一步，第三冶炼厂将紧紧围绕“一本账”理念，以更加务实的态度、更加灵活的举措，奋力夺取“全年旺”。