甘肃省属国有企业“十四五”答卷 | 酒泉钢铁（集团）有限责任公司——向“新”而行 向“精”发力 向“绿”转型

　　□ 殷艺

　　作为省属骨干国有企业，酒泉钢铁（集团）有限责任公司（以下简称“酒钢集团”）深度融入国家战略与区域发展大局，在服务现代化建设中强化产业支撑，尽显国企担当。五年来，面对市场波动与行业变革，酒钢集团锚定钢铁、有色、电力能源等核心产业，持续夯实发展根基，实现了发展模式、产业结构、技术装备与产品体系迭代升级。

　　五年来，酒钢集团坚定不移推进“强龙头、补链条、聚集群”，聚焦主责主业推动传统产业“高端化、智能化、绿色化”改造，累计实施92个重点项目，全面推进产业转型升级，系统构建安全高效协同的现代化产业体系。钢铁产业实现全流程再造，有色产业聚力打造超500亿元级铝产业集群，电力能源产业加速绿色转型，非主业资本布局持续优化——酒钢集团正在实现从量到质的蜕变。

　　向“新”而行 筑牢高质量发展根基

　　走进宏宇新材料公司，一条条钢带在生产线上疾驰。2024年，世界首条厚规格酸洗+涂镀联合机组连续生产线投产，首卷热基镀锌铝镁产品随之下线。“这套机组让锌铝镁产品年产能从75万吨提至120万吨以上，规格上限从3.0毫米扩至6.0毫米。”宏宇新材料公司负责人谯德高介绍，这不仅丰富了产品结构，还充分扩大了酒钢集团在热镀锌铝镁产品领域的市场份额，引领了国内锌铝镁市场发展潮流，将创造可观的经济效益和环保效益。

　　“手中有‘硬货’，心里才不慌。”谯德高坦言，过去产品结构单一的酒钢，如今凭借优质锌铝镁产品站稳市场，其应用已覆盖光伏支架、5G基站等领域，远销中亚、东南亚等地，累计供货超200万吨。这一突破，正是酒钢集团钢铁产业“十四五”转型升级的生动缩影。面对发展瓶颈，酒钢集团对标一流，围绕“资源保障、产线升级、产品优化”三大方向精准发力。

　　资源保障是产业安全的底线。作为酒钢集团自有矿山，镜铁山矿通过实施桦树沟矿区中西区2760米至2640米阶段开拓接续工程，铁矿石输出能力稳步提升；酒钢集团宏兴股份选矿厂的悬浮磁化焙烧生产线，将复杂难选铁矿“点石成金”，相关技改一期工程已于2025年7月建成。榆钢炼铁工艺优化后，彻底摆脱对高价进口矿的依赖，生产成本降低578元/吨。如今，酒钢集团构建起“自有矿+周边矿+低成本磁铁矿”体系，本部掌控资源比例从40%升至70%以上。

　　装备升级让老企业焕新颜。酒钢集团储运部嘉东料场从露天堆存变为全封闭智能料场，实现“用料不见料”；烧结系统淘汰3台130平方米老旧烧结机，新建2台360平方米烧结机……从矿山到轧线，类似的升级改造遍地开花。“十四五”期间，甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下简称“宏兴股份”）规划实施107个固定资产项目，截至2025年11月，已建成88个项目，整体装备水平达行业先进、西北领先。

　　产品优化则为拓展市场注入动力。2025年8月，宏兴股份炼轧厂4200毫米宽厚板生产线投运，可生产6毫米至100毫米厚、最大宽度达3800毫米的新能源用钢、高级别水电钢等高端产品。“与原有生产线配合，我们实现了西北地区中厚板全品种覆盖。”炼轧厂中板作业区作业长、党支部书记赵肖飞说。此外，宏宇新材料公司14亿元工艺流程优化及产品结构调整项目，将建成世界首条厚板坯热连轧与CSP薄板坯连铸连轧工艺深度融合的热轧带钢联合轧制线，进一步拓展产品规格。

　　经过系统调整，酒钢集团钢铁产品将从343个增至450余个，板卷比可灵活调整，形成以新能源用钢为核心、高端产品为引领的新格局，为高质量发展筑牢根基。

　　甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司储运部嘉东5G+智慧料场项目

　　向“精”发力 培育增长新引擎

　　从过去的“一钢独大”到如今已实现钢铝“两翼齐飞”的历史性跨越，这成为酒钢集团“十四五”期间最深刻的转型印记。这一转变并非一蹴而就。回溯至“十二五”，酒钢集团完成对东兴铝业公司的战略重组，实现了铝产业从无到有的突破。“十三五”通过海外布局与国内建设并举，构建起“铝土矿—氧化铝—电力能源—电解铝—铝加工”的完整产业链雏形，而真正的腾飞则在“十四五”期间，酒钢集团铝产业不仅实现了产值规模显著提升，更在产业结构、绿色低碳、产业链协同等方面取得实质性突破，成为支撑集团高质量发展的另一重要支柱。

　　绿色革命锻造了酒钢集团铝产业的低碳竞争力。走进酒钢集团东兴铝业公司生产现场，干净整洁的电解车间映入眼帘，“我们的核心秘诀，是推进电解槽全石墨绿色降碳升级改造。”该公司战略发展办公室战略规划室战略规划主管黄忠军指着正在运行的电解槽介绍。截至2025年10月，该项目已完成一至四期工程，五期工程正在实施改造，累计改造电解槽847台，使铝液电耗降低200千瓦时/吨铝以上，内衬寿命延长700天左右，余热利用试验槽年增发电量超40万千瓦时。

　　能源结构调整更注入绿色动能。冶金厂区的分布式光伏项目累计发电超4000万千瓦时，2万吨电解原铝液获绿电铝标签，电工圆铝杆通过碳足迹核查，“酒钢方案”为铝行业低碳发展提供了借鉴。

　　价值跃升的关键在于高端产业链的延伸。“十四五”以来，酒钢集团铝产业聚焦“做精做活”，推动产品从“粗”到“精”转型。2025年4月，东兴嘉宇铝合金板带精深加工项目投产，其冷精轧机可轧制0.05毫米超薄铝箔坯料，1毫米以下冷轧产品占比将超65%，产品厚度每降0.1毫米，加工费便增5%至8%。

　　同年9月，甘肃东兴嘉信新材料有限公司废铝再生与绿色高端铝合金一体化升级项目投运，采用“废铝再生+高端制造”模式，生产1吨再生铝能耗仅为原铝的3%至5%。项目配备先进设备，可稳定生产2系、5系、7系等高端铝合金，实现了废铝“保级利用”。

　　聚“链”成群方能构建产业生态。酒钢集团以“链主”身份精准招商：与嘉峪关市政府联合引进河北文丰实业集团有限公司，建设600万吨/年氧化铝项目，一期200万吨生产线已于2025年7月建成投产，实现嘉峪关地区70%以上氧化铝就地保供；与索通发展股份有限公司合作的30万吨阳极炭素项目实现全区域保供；引进的恒景源铝业等企业，每月使用东兴铝业铝液约8000吨，新增工业产值20亿元。

　　“我们已实现嘉峪关地区铝液就地转化率90%以上，形成超500亿元级铝产业集群。”甘肃东兴铝业有限公司总经理李积鹏表示，铝产业已成为支撑酒钢集团高质量发展的重要支柱。

　　向“绿”转型 构筑低成本竞争优势

　　对于酒钢集团这样的传统高载能企业而言，能源既是生产的“血液”，更是转型的“命脉”。“十四五”期间，酒钢集团电力能源产业以壮士断腕的决心，开启了一场深刻的自我革命，构建起多能互补、智慧协同的新型能源体系。

　　驱车戈壁，白色的风力发电机与蓝色的光伏板交相辉映，与传统厂区共同构成一幅工业与清洁能源融合的画卷。这正是酒钢集团240万千瓦智慧电网及新能源就地消纳示范项目带来的变化。该项目已分批纳入国家大型风电光伏基地清单，第一批风电、光伏工程全部并网，第二批正加快推进。到“十四五”末，酒钢集团新能源装机将达2476兆瓦，年提供绿电约64亿千瓦时，可节约标煤约190万吨，减排二氧化碳约530万吨，大幅优化用能结构。

　　面对风电、光伏“看天吃饭”的挑战，酒钢集团通过多能互补与智慧调控确保稳定供电：对火电机组进行节能与灵活性改造，使其调峰深度达35%，成为可靠支撑；利用生产余能，配套建设TRT、烧结余热及煤气发电机组，实现高炉煤气零放散；建成能源智慧管控中心与区域集控站，打造“源网荷”一体化的新型电力系统，实现多种能源的智能调度与精准匹配。

　　能源结构的绿色变革，直接提升了钢铁、有色主业的竞争力。甘肃东兴铝业有限公司凭借绿电比例提升，获得绿电铝认证，产品碳足迹更优，更好满足高端市场需求。酒钢集团整体可再生能源消纳比例已提高至31.2%，能耗与碳排放强度显著下降。

　　在迈向绿色的同时，酒钢集团夯实能源安全基础：实施电网网架优化改造，提升供电可靠性；建设智慧能源调控系统，增强系统调节与应急能力；巩固煤炭战略合作，利用自有铁路保障供应，并通过提升绿电消纳持续压减煤耗。

　　从过去依赖传统火电，到如今“风、光、火、余热余压多能互补”的新格局，酒钢电力能源产业实现了从能源基础保障到绿色竞争核心优势的历史性跨越。越来越多的酒钢集团产品，打上了“绿色烙印”，在激烈的市场竞争中赢得先机。

　　钢铁产业通过全流程再造，筑牢了根基；有色产业通过绿色化、高端化转型，打造了新的增长极；电力能源产业通过结构性变革，为整个体系注入了绿色动能。三大主业之间，形成了紧密的耦合与支撑。

　　展望“十五五”，酒钢集团已围绕镁、钒、钛等19个新产业课题开展研究，谋划新增长曲线。发展方向已然清晰：服务全省打造新能源及装备制造基地，以资源能源为底层逻辑，以改革创新为动力，加快发展新质生产力，做强特色优势产业，积极培育新兴产业，全力建设以钢铁为基础、能源为支撑、黑色有色融合发展的绿色新材料集团，为甘肃培育新的经济增长点担当使命。