兰州石化：向“水”要效益 向“绿”求发展

甘肃经济日报兰州讯（新甘肃·甘肃经济日报记者 陈功章 通讯员 陈笑 武庭宇）4月3日上午，在兰州石化公用工程一部动力水处理区域，化学水处理岗位员工牟瑞正紧盯着混合离子交换器正洗排水在线pH计，精细调控着每一个“流失点”，将原本要排放的废水重新“请”回生产系统。这一幕，是兰州石化推动环保治理从“达标排放”向“价值创造”转变，实现提质增效的一个缩影。

兰州石化坚持系统思维，精细管理每一处“流失点”，在源头管控上，通过优化预处理加药、强化过滤器反洗水回收、规范在线仪表长流水管理，年回收废水约20万吨；同时，提升反渗透系统运行效率，稳步提高浓水回用率。在供水与空分等环节，实施精准调控循环水电导、优化排污周期等措施，变“被动排水”为“按需排水”，全年可减少排水数万吨。

兰州石化强化全局统筹与系统联动，在化工净化水区域，建立进水预警与分级调控机制，利用缓冲池实现“削峰填谷”，并创新实施绿化水回用，全年减少外排水十余万吨。炼油净化水区域以“稳系统、提回用”为主线，优化关键环节运行，保持回用水量高位运行，积极推进雨水收集再利用，将“天上水”变为“系统水”。

技术升级是兰州石化实现提质增效目标的核心驱动力。通过更换曝气系统、优化臭氧催化氧化工艺，大幅提升化工污水COD去除效率；先后实施投用了生化池曝气改造与深度处理扩能等项目，持续降低炼油污水污染物排放浓度。在废气治理方面，持续推进高浓度废气处理能力提升和低浓度VOCs治理技术升级，实现减排与降本双赢。

围绕控污减排目标，兰州石化还建立了全过程精细管控机制，将关键指标层层分解，通过动态监测与数据分析优化运行策略，并将成效纳入考核体系，形成管理闭环。

从“控污减排”到“提质增效”，兰州石化持续深化水资源循环利用，推进绿色低碳示范项目建设，在黄河流域生态保护和企业高质量发展的双重赛道上，奋力跑出加速度，干出新业绩。